Descrizione

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Il nostro sistema automatico di pompe per grasso fornisce lubrificante dosato ai punti di attrito dei macchinari a intervalli predefiniti. Eliminando l'ingrassaggio manuale, previene l'errore umano, garantisce una lubrificazione ottimale dei cuscinetti e riduce l'usura delle apparecchiature nelle industrie pesanti.

Specifiche tecniche

Prodotto in conformità agli standard ISO 9001, con conformità CE e certificazioni ATEX/IECEx opzionali per ambienti a rischio-esplosivo.

Parametro tecnico	Gamma di specifiche
Capacità del serbatoio	Da 2 L a 100 L (opzioni personalizzate disponibili)
Viscosità del grasso compatibile	Grado NLGI 000 fino a Grado NLGI 3
Pressione operativa massima	Fino a 400 bar (5.800 psi)
Portata in uscita della pompa	da 20 cm³/min a 600 cm³/min
Opzioni della tensione operativa	12 V/24 V CC, 110 V/220 V/380 V CA
Temperatura operativa	Da -30 gradi a +80 gradi (disponibili opzioni di riscaldamento a bassa temperatura)
Protezione della custodia	IP65/IP67 Resistente alle intemperie e alla polvere
Garanzia e supporto	Supportato da una garanzia globale di 1 anno e da un supporto tecnico reattivo per l'integrazione di sistemi personalizzati.

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Caratteristiche del prodotto

Erogazione precisa della lubrificazione:Dosa micro-volumi esatti di grasso nei singoli punti di lubrificazione, prevenendo sia l'eccessivo-ingrassaggio che la carenza di cuscinetti.

Durata estesa dei componenti:Protegge cuscinetti, boccole e superfici di scorrimento critiche da attrito, contaminazione e cedimento termico prematuro.

Consumo ridotto di grasso:Ottimizza l'utilizzo del lubrificante eliminando gli sprechi in eccesso comunemente associati alle applicazioni con ingrassatore manuale.

Resistente alle intemperie e alla polvere:Costruito con involucri robusti e sigillati progettati per resistere alle condizioni atmosferiche esterne avverse, alla polvere pesante e alle aree di lavaggio corrosive.

Applicazioni

Attrezzature minerarie e edili:Escavatori, pale gommate, frantoi e camion da trasporto che operano in ambienti fortemente abrasivi e sporchi-pesanti.

Produzione pesante e acciaierie:Laminatoi, trasportatori, presse e gru esposti a carichi estremi e ad elevato calore radiante.

Turbine eoliche:Sistemi di lubrificazione automatica dei cuscinetti di imbardata e beccheggio che operano in luoghi remoti,-di-manutenzione difficili, fuori-dalla rete elettrica.

Macchine agricole e forestali:Mietitrici, trattori forestali e attrezzature per il disboscamento che richiedono protezione continua da fango, umidità e detriti.

Attrezzature per la movimentazione portuale e marittima:Gru per container, scaricatori di navi e macchinari per ponti offshore soggetti ad ambienti corrosivi con nebbia salina.

Manutenzione

Cure preventive:Ispezioni visive regolari dei livelli del serbatoio, dei collegamenti delle linee e dei cablaggi elettrici.

Protocolli di ricarica:Procedure di riempimento pulite utilizzando raccordi di riempimento rapido-o raccordi di riempimento del grasso dedicati per evitare che la polvere ambientale contamini il lubrificante fresco.

Pezzi di ricambio modulari:Elementi della pompa, moduli timer, pressostati e gruppi di cartucce di distribuzione progressiva facilmente sostituibili per ridurre al minimo i tempi di manutenzione.

Il nostro servizio

Configurazione di montaggio:Fissare l'unità pompa su una superficie rigida e a basse-vibrazioni vicino alla zona di lubrificazione utilizzando l'hardware di assorbimento degli urti-raccomandato.

Adescamento della linea:Prima del funzionamento completo, spurgare tutte le linee principali e secondarie con grasso pulito per rimuovere le sacche d'aria intrappolate e verificare il flusso libero attraverso tutti i punti di misurazione.

Considerazioni sulla sicurezza:Non superare mai la pressione massima nominale della rete di distribuzione; verificare che le valvole limitatrici della pressione del sistema siano tarate e funzionino correttamente.

Domande frequenti

D: Cos'è un sistema automatico di pompaggio del grasso?

R: Un sistema automatico di pompa per grasso è un apparato meccanico pre-programmato che pompa automaticamente quantità precise e dosate di grasso lubrificante su più punti di attrito della macchina a intervalli programmati mentre l'attrezzatura è in funzione.

D: Come funziona un sistema di lubrificazione automatica?

R: Funziona utilizzando una pompa elettrica o pneumatica per pressurizzare il grasso da un serbatoio centrale, spingendo il lubrificante attraverso blocchi di distribuzione o iniettori che dividono accuratamente e forniscono la corretta dimensione del colpo a ciascun cuscinetto.

D: Quali gradi di grasso possono gestire questi sistemi?

R: I nostri sistemi di lubrificazione automatici sono progettati per gestire in modo affidabile grassi minerali e sintetici standard che vanno dal grado NLGI 000 fino al grado NLGI 2 (e selezionare grassi specializzati NLGI 3 a seconda della temperatura ambiente).

D: Come faccio a sapere se una linea di lubrificazione è bloccata?

R: La maggior parte dei nostri sistemi progressivi e a linea singola- sono dotati di interruttori di ciclo integrati, sensori di pressione elettronici o pin indicatori visivi sui blocchi divisori che segnalano istantaneamente un guasto o attivano un allarme se una linea viene ostruita.

D: Le pompe automatiche per grasso richiedono elettricità?

R: Offriamo configurazioni di alimentazione versatili, tra cui 12 V/24 V CC per macchinari mobili e fuoristrada-, nonché modelli elettrici 110 V/220 V/380 V CA per impianti industriali fissi. Sono disponibili anche opzioni ad azionamento pneumatico.

D: Perché dovrei passare dall'ingrassaggio manuale a un sistema automatico?

R: I sistemi automatici eliminano l'errore umano, garantiscono una lubrificazione costante dei cuscinetti durante il funzionamento attivo, prevengono costosi-ingrassaggio o carenze e migliorano significativamente la sicurezza sul posto di lavoro attorno a macchinari pericolosi.

D: Quale manutenzione è richiesta per una pompa per grasso automatica?

R: La manutenzione di routine è minima: riempire periodicamente il serbatoio del grasso con lubrificante pulito, controllare che le linee di alimentazione principali non presentino danni fisici e garantire che i collegamenti elettrici e gli elementi della pompa rimangano sicuri e puliti.

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