Sistemi di Lubrificazione Centralizzata per Macchinari Industriali
Ishan fornisce sistemi di lubrificazione centralizzata progettati per distribuire automaticamente olio o grasso lubrificante a più punti di lubrificazione su macchinari industriali.
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Perché utilizzare un sistema di lubrificazione centralizzato?
Lubrificazione costante:Fornire lubrificante a intervalli e quantità definiti per aiutare a mantenere una condizione di lubrificazione stabile.
Manutenzione manuale ridotta:I punti di lubrificazione possono essere collegati a un sistema centralizzato, riducendo la necessità per i tecnici di accedere manualmente ai singoli punti.
Riduzione degli sprechi di lubrificante:L'erogazione controllata del lubrificante può aiutare a evitare una lubrificazione eccessiva e un consumo non necessario di lubrificante.
Affidabilità dell'attrezzatura migliorata:Una lubrificazione uniforme aiuta a ridurre l'attrito e l'usura su cuscinetti, ingranaggi, guide, boccole, catene e altri componenti mobili.
Manutenzione più sicura:La lubrificazione può essere erogata in luoghi difficili-da-raggiungibili o pericolosi senza richiedere al personale di avvicinarsi a ogni punto di lubrificazione durante il funzionamento.
Monitoraggio più semplice:A seconda della configurazione del sistema, è possibile monitorare la pressione, il flusso, il ciclo o altre condizioni operative per identificare i problemi di lubrificazione.
Come funziona un sistema di lubrificazione centralizzata?
Sebbene i diversi sistemi di lubrificazione utilizzino principi di dosaggio diversi, l’architettura di base è simile.
Conservazione del lubrificante
L'olio o il grasso vengono conservati in un serbatoio collegato alla pompa di lubrificazione.
Pressurizzazione del lubrificante
La pompa aspira il lubrificante dal serbatoio e lo fornisce alla rete di lubrificazione centralizzata.
Distribuzione del lubrificante
La linea di alimentazione principale trasporta il lubrificante dalla pompa ai dispositivi di dosaggio o distribuzione.
Misurazione del flusso
I dispositivi di dosaggio regolano o dividono il lubrificante in base alla specifica progettazione del sistema.
Lubrificazione dei punti
Il lubrificante viene erogato attraverso linee di alimentazione a cuscinetti, ingranaggi, guide, catene, boccole, slitte e altri punti di lubrificazione.
Controllo e monitoraggio
A seconda dei requisiti del sistema, è possibile incorporare un timer, un controller, un pressostato, un sensore o un'interfaccia PLC della macchina.
Quale sistema di lubrificazione è adatto alla tua attrezzatura?
La scelta di un sistema di lubrificazione centralizzato dovrebbe iniziare dai requisiti della macchina e di lubrificazione, non semplicemente dal nome del prodotto.
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Requisito |
Sistema consigliato |
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Lubrificazione ad olio centralizzata semplice |
Sistema di resistenza |
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Quantità di lubrificante definita nei singoli punti |
Sistema di spostamento positivo |
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Distribuzione sequenziale multi-punto |
Sistema progressivo |
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Numero elevato di punti/lunga distanza delle tubazioni |
Sistema a doppia linea |
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Lubrificazione delle guide di macchine utensili |
Resistenza/Spostamento positivo |
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Attrezzature edili e mobili |
Linea progressiva/doppia |
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Grandi macchinari industriali |
Doppia linea/Progressiva |
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Integrazione macchinari OEM |
Sistema selezionato in base all'applicazione |
Componenti completi del sistema di lubrificazione centralizzata
Un sistema di lubrificazione centralizzato è più di una pompa. Una soluzione completa comprende:
Pompe di lubrificazione
Fornire la pressione e l'alimentazione del lubrificante richieste dal sistema. Le configurazioni disponibili dipendono dall'applicazione e dal tipo di lubrificante.
Serbatoi
Conservare olio o grasso e alimentare la pompa. La capacità del serbatoio può essere selezionata in base alla frequenza di lubrificazione, al consumo di lubrificante e agli intervalli di manutenzione.
Dispositivi di misurazione
Controlla o distribuisce il lubrificante ai singoli punti di lubrificazione. Diversi principi di dosaggio vengono utilizzati nei sistemi a resistenza, spostamento positivo e progressivi.
Blocchi di distribuzione
Organizza più punti di lubrificazione e semplifica l'installazione del sistema.
Tubi e tubi flessibili
Collegare la pompa, i dispositivi di dosaggio e i punti di lubrificazione.
Raccordi di lubrificazione
Fornire connessioni sicure tra le linee di lubrificazione e i componenti della macchina.
Manometri e interruttori
Monitorare la pressione del sistema e aiutare a identificare condizioni operative anomale.
Controller e timer
Controlla gli intervalli di lubrificazione e può interfacciarsi con i sistemi di controllo della macchina dove richiesto.
Componenti di monitoraggio
A seconda del sistema, è possibile monitorare la pressione, il flusso, il ciclo o altri parametri operativi.
Applicazioni
Macchine utensili:Macchine CNC, torni, fresatrici, rettificatrici, centri di lavoro, guide, slitte e cuscinetti. Una lubrificazione uniforme aiuta a proteggere i componenti di precisione e a ridurre la manutenzione manuale.
Attrezzatura da costruzione:Escavatori, caricatori, gru, attrezzature per calcestruzzo e macchine edili speciali. Particolarmente utile laddove i punti di lubrificazione sono distribuiti su apparecchiature in movimento e di difficile accesso.
Attrezzature minerarie e pesanti:Frantoi, trasportatori, macchinari minerari, attrezzature mobili-per impieghi pesanti e sistemi di movimentazione dei materiali, che operano in condizioni di carichi elevati, polvere, vibrazioni e condizioni impegnative.
Lavorazione dell'acciaio e dei metalli:Laminatoi, trasportatori, presse, sistemi di movimentazione dei materiali e macchinari di produzione. Per installazioni di grandi dimensioni possono essere prese in considerazione configurazioni a linea doppia o ad alta-capacità.
Attrezzature per cemento e aggregati:Frantoi, trasportatori, apparecchiature di macinazione, macchinari- correlati ai forni e attrezzature per la movimentazione dei materiali. Riduce la manutenzione manuale nelle installazioni di apparecchiature di grandi dimensioni.
Trasportatori:Numerosi cuscinetti e componenti mobili distribuiti su lunghe distanze. A seconda della configurazione del trasportatore è possibile utilizzare sistemi a linea progressiva o doppia.
Produzione e automazione:Linee di produzione, apparecchiature per l'imballaggio, macchinari tessili, macchinari automatizzati, sistemi di movimentazione dei materiali e apparecchiature-correlate alla robotica.
Processo di produzione
Prestazioni di lubrificazione affidabili dipendono dalle dimensioni costanti dei componenti, dal corretto assemblaggio, dall'integrità della tenuta e dai test funzionali. Il nostro processo di produzione copre le fasi chiave della produzione, dalla preparazione dei componenti fino all'ispezione finale.
Flusso di lavoro di produzione:
Preparazione di materiali e componenti → Lavorazione meccanica di precisione → Pulizia → Assemblaggio dei componenti → Test funzionale → Ispezione finale → Imballaggio
Controllo di qualità
Controllo qualità in entrata
I materiali applicabili e i componenti acquistati vengono controllati rispetto ai requisiti del prodotto prima della produzione.
Nell'-ispezione del processo
Le dimensioni critiche, la qualità della lavorazione, le filettature, le interfacce e altre caratteristiche rilevanti vengono ispezionate durante la produzione.
Ispezione dell'assemblaggio
Viene controllato il corretto assemblaggio di componenti, guarnizioni, molle, pistoni, elementi dosatori e collegamenti.
Test funzionali
È possibile testare i prodotti e i gruppi applicabili per verificarne il funzionamento, l'erogazione del lubrificante, le prestazioni di dosaggio, la risposta alla pressione, l'operazione di ripristino e le perdite.
Ispezione finale
Prima della spedizione, i prodotti vengono controllati per verifica del modello, verifica della quantità, aspetto, dimensioni, condizioni funzionali, identificazione del prodotto e imballaggio.
Documentazione di qualità
Per gli ordini applicabili, i documenti giustificativi possono includere registrazioni di ispezione, rapporti di prova, specifiche di prodotto, documentazione sui materiali, certificati di qualità e documenti di ispezione di fabbrica.
Perché scegliere Ishan?
Zhejiang Shengxiang Machinery Co., Ltd., fondata nel 2001, è la filiale della Cina continentale di Taiwan ISHAN Precision Machinery Industry Co., Ltd. Specializzata in sistemi avanzati di lubrificazione centralizzata, offriamo design, prodotti e servizi personalizzati supportati da decenni di esperienza.
Imballaggio e spedizione
Forniamo imballaggi per l'esportazione e opzioni di trasporto internazionale per prodotti standard, pezzi di ricambio, ordini OEM e progetti completi di sistemi di lubrificazione.
Opzioni di imballaggio
Cartoni per l'esportazione:Adatto per componenti di lubrificazione standard e ordini più piccoli.
Casse in compensato/legno:Adatto per attrezzature pesanti, grandi o fragili.
Imballaggio del pallet:Adatto per spedizioni di grandi quantità e movimentazione di magazzino.
Imballaggio OEM personalizzato:Disponibile per ordini OEM e distributori qualificati.
Metodi di spedizione
Trasporto marittimo:Adatto per spedizioni sfuse e pesanti.
Trasporto aereo:Adatto per ordini urgenti e spedizioni-di valore superiore che richiedono tempi di transito più brevi.
Trasporto ferroviario:Disponibile per rotte internazionali selezionate.
Certificati e conformità
I documenti di certificazione e conformità possono essere forniti in base ai requisiti di prodotto e di progetto applicabili.
ISO9001:2015
Certificazione CE
Conformità RoHS
Conformità REACH
Domande frequenti
Essendo uno dei produttori e fornitori di sistemi di lubrificazione più professionali in Cina, i nostri prodotti hanno una buona reputazione sul mercato. Ti assicuriamo di acquistare un sistema di lubrificazione durevole prodotto in Cina qui dalla nostra fabbrica. Per una consulenza sui prezzi, contattateci.
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