Descrizione

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Il sistema di lubrificazione a grasso Dual Line è una soluzione centralizzata ad alta-pressione per macchinari di grandi dimensioni con punti di ingrassaggio multipli o distribuiti. Due linee principali alternano la pressione attraverso una valvola di commutazione-per fornire grasso dosato per una lubrificazione automatica affidabile.

Specifiche chiave

Parametro	Specificazione standard
Lubrificante	Grasso
Grado di grasso	NLGI 000–2
Pressione operativa massima	Fino a 400bar
Distanza di distribuzione	Fino a 100–120 m
Punti di lubrificazione	Fino a 1.000–2.000
Capacità del serbatoio	40–100 chilogrammi
Uscita della pompa	4–8 kg/ora
Linea principale	Doppie linee principali
Controllare	Automatico
Monitoraggio	Pressostato/sensore
Cambia-	Automatico
Applicazione	Macchinari industriali-pesanti

Configurazione del sistema

Pompa e serbatoio del grasso:Fornisce grasso pressurizzato da un'unità di stoccaggio centralizzata.

Modifica-sulla valvola:Alterna la pressione tra le due linee di grasso principali per completare il ciclo di lubrificazione.

Distributori di linea-doppia:Misurare e distribuire il grasso a più punti di lubrificazione attraverso le connessioni di derivazione.

Monitoraggio della pressione:Monitora la pressione della linea per verificare l'accumulo di pressione-e identificare condizioni anomale.

Unità di controllo:Controlla i cicli di lubrificazione, il funzionamento della pompa e la sequenza di cambio della linea-.

Tubazioni e raccordi:Collegare la pompa, le linee principali, i distributori e i punti di lubrificazione in base alla disposizione dell'apparecchiatura.

Caratteristiche del prodotto

Architettura del sistema senza-blocchi:A differenza dei sistemi progressivi a linea singola, un singolo punto di lubrificazione bloccato in un sistema a linea doppia non provoca l'arresto totale del sistema. I restanti distributori continuano la normale attività.

Ciclo alternativo ad alta-pressione:La valvola di commutazione-commuta la pressione della linea tra la linea A e la linea B, azionando i pistoni a doppio-effetto all'interno dei distributori per l'erogazione a ciclo continuo.

Misurazione regolabile:Le singole uscite del distributore sono dotate di viti di regolazione meccanica della corsa per variare lo scarico del grasso per ciclo in base ai requisiti dei cuscinetti.

Diagnostica della pressione-in tempo reale:I pressostati differenziali installati alle estremità della linea rilevano cadute di pressione o blocchi, inviando segnali di allarme direttamente al controller principale.

Applicazioni

Il sistema di lubrificazione a grasso a linea doppia è adatto per apparecchiature con più punti di ingrassaggio, lunghe linee di distribuzione o punti di lubrificazione di-accesso-difficile.

Acciaierie:Macchine per colata continua, laminatoi, attrezzature per siviere e trasportatori in acciaio.

Attrezzatura mineraria:Frantoi, impilatori, recuperatori, nastri trasportatori e grandi macchinari minerari.

Impianti di cemento:Forni, mulini, trasportatori di clinker, frantoi ed elevatori a tazze.

Gru:Gru a ponte, gru a cavalletto, scaricatori di navi e attrezzature di sollevamento-per carichi pesanti.

Cartiere e cartiere:Rulli, calandre, essiccatoi e sistemi di trasporto.

Movimentazione di materiali sfusi:Trasportatori a nastro, alimentatori, impilatori e recuperatori.

Opzioni di personalizzazione

Articolo di personalizzazione	Opzioni disponibili
Capacità del serbatoio	40 / 60 / 80 / 100 kg / Personalizzato
Uscita della pompa	Standard/Output-alto/Personalizzato
Pressione operativa	Standard/Alta-pressione/Personalizzato
Distributori	Doppia-linea/configurazioni di prese diverse
Linee principali	Lunghezza e diametro standard/personalizzati
Cambia-su Valve	Idraulico / Elettrico / Personalizzato
Monitoraggio della pressione	Pressostato/sensore di pressione
Sistema di controllo	Controllo automatico/PLC
Montaggio	Montaggio a parete-/su scivolo-Montaggio/personalizzato
Tubazioni e raccordi	Materiale e dimensioni standard/personalizzati

Produzione e controllo qualità

Ispezione dei componenti:Controlli dimensionali e di durezza su pistoni ad alta-pressione, bobine di valvole e blocchi distributori.

Prova di pressione idrostatica:Gruppo completo e linee principali testati a 1,5 volte la pressione di esercizio massima (600 bar) per 30 minuti senza perdite.

Test di misurazione del distributore:Precisione dello spostamento verificata per corsa con una tolleranza di uscita controllata entro ±3%.

Test del ciclo di resistenza:Valvole changeover- sottoposte a 500 cicli alternati consecutivi prima del confezionamento finale.

Sicurezza elettrica:Controlli di isolamento e guasti funzionali del PLC condotti secondo gli standard IEC/EN.

Documentazione tecnica

La documentazione disponibile può includere:

Scheda prodotto

Disposizione del sistema

Disegno CAD/installazione

Schema elettrico

Manuale dell'utente

Rapporto sul test di pressione

Rapporto di ispezione

Documenti CE/di conformità ove applicabile

Imballaggio e consegna

Imballaggio per l'esportazione:Casse in compensato o cartoni rinforzati per sistemi e componenti completi.

Protezione dei componenti:Pompe, valvole, distributori e parti elettriche sono fissate saldamente e protette da urti e umidità.

Imballaggio delle parti:Piccoli raccordi, connettori e accessori sono imballati separatamente e chiaramente etichettati.

Marchi di spedizione:Sono disponibili etichette di prodotto, contrassegni di gestione e contrassegni di spedizione-specificati dal cliente.

Documenti di esportazione:Su richiesta è possibile fornire fattura commerciale, bolla di accompagnamento, certificato di origine e documentazione tecnica.

Consegna:Il tempo di consegna è confermato in base alla configurazione del sistema, alla personalizzazione e alla quantità dell'ordine.

Domande frequenti

D: Come dimensionare la pompa e le tubazioni?

R: Invia il conteggio dei punti, il volume di grasso per ciclo e la distanza della linea. Calcoliamo la portata e la perdita di pressione per selezionare la pompa e il diametro del tubo (14–22 mm).

D: Le parti sono compatibili con Lincoln o Delimon?

R: Sì. Le filettature delle porte (BSP/NPT) e le dimensioni di montaggio seguono gli standard internazionali per la sostituzione diretta.

D: Valvola di commutazione idraulica o elettrica-?

R: Le valvole idrauliche commutano tramite la pressione di linea (200–300 bar) senza cablaggio aggiuntivo. Le valvole elettriche vengono collegate al PLC per cicli temporizzati personalizzati.

D: Come gestire le vibrazioni elevate o il calore?

R: Le configurazioni ad-vibrazioni elevate utilizzano piastre rinforzate e raccordi di bloccaggio. Le zone ad alto-calore (100–150 gradi) utilizzano guarnizioni in Viton e tubi in acciaio senza saldatura.

D: Come si previene la sovrapressione?

R: Una valvola di sicurezza-integrata devia il grasso nel serbatoio se la pressione della linea supera i 400 bar.

D: Quale manutenzione ordinaria è necessaria?

R: Monitorare i livelli di grasso, pulire i filtri di aspirazione durante i rifornimenti e controllare i perni indicatori del distributore.

D: Fornite file CAD 3D?

R: Sì. Su richiesta sono disponibili file STEP/IGES 3D e schemi elettrici 2D.

D: Qual è il tempo di consegna?

R: Gli articoli standard vengono spediti in 5–7 giorni. Le unità personalizzate (motori-antideflagranti, serbatoi personalizzati) vengono spedite in 2-4 settimane.

D: Posso acquistare pezzi di ricambio indipendenti?

R: Sì. I kit di guarnizioni, gli elementi della pompa, i pistoni e le cartucce filtranti sono venduti singolarmente.

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